Fermenteur – Bioréacteur
Fermenteur et bioréacteur Minifor2Bio
Minifor2Bio de LAMBDA est un fermenteur et bioréacteur de laboratoire innovant et de haute qualité à un prix raisonnablement. L’innovation et les nouveaux concepts augmentent la productivité des expériences de fermentation et de culture cellulaire en laboratoire :
Fermenteur de laboratoire et bioréacteur Minifor2Bio de LAMBDA
Le Minifor2Bio de LAMBDA est un fermenteur de pailasse moderne et miniature, équipé de technologies de pointe, pour des volumes de travail allant de 35 ml à 6 litres. Le fermenteur offre à l’utilisateur un accès moderne aux fermentations et aux cultures cellulaires, ainsi que le contrôle et la surveillance des paramètres du processus.
Minimiser les risques grâce à une vue d’ensemble parfaite
L’interface utilisateur intuitive et facile à utiliser garantit un faible risque d’erreur de l’utilisateur lors de la configuration ou de l’utilisation. Pour les paramètres critiques, l’appareil dispose de d’alarmes intégrées pour les niveaux faibles et élevés, avec une alerte audiovisuelle.
Tous les paramètres du processus sont clairement affichés sur le grand écran TFT et les tendances peuvent être visualisées dans des graphiques entièrement configurables.
Le système de fermenteur et de bioréacteur est livré avec le logiciel implémenté.
Le logiciel sophistiqué contient un grand nombre de fonctions spéciales, comme par exemple des schémas flexibles de contrôle des pompes, des contrôles en cascade, un gestionnaire de profils pour les paramètres (préparation de recettes) et bien d’autres encore.
Contrôle à distance et stockage des données
Minifor2Bio de LAMBDA peut être connecté au réseau local (LAN) et de ce fait ouvre les portes à la surveillance ou à la gestion de l’appareil via l’internet depuis n’importe quel endroit dans le monde. Pour assurer la sécurité d’utilisation, Minifor2Bio de LAMBDA dispose d’une gestion intégrée des utilisateurs avec des droits d’utilisation.
Tous les événements et les données de processus sont stockés dans une mémoire interne d’une capacité de 8 Go. Cela garantit une capacité de stockage suffisante, même pour des processus de très longue durée.
ÉCRAN TACTILE CAPACITIF TFT IPS 7″
Un grand écran à haute résolution garantit une utilisation conviviale et des informations claires sur les valeurs du processus, les points de consigne ou les tendances dans les graphiques.
TECHNOLOGIES DE POINTE
L’unité de base est construite sur une double technologie (deux processeurs) pour une haute précision de mesure et de régulation, offrant toutes les caractéristiques modernes d’une interface utilisateur graphique et des options de connectivité.
CHAUFFAGE IR
La cuve de culture est chauffée par le rayonnement infrarouge produit par un radiateur doté d’un réflecteur parabolique en or placé sous la cuve de fermentation. La chaleur est absorbée en douceur par la culture, de la même manière que le soleil chauffe l’eau.
Il n’y a pas de surchauffe de la culture, quel que soit le volume. Les inconvénients des récipients à double paroi coûteux avec des bains thermostatiques ou des enveloppes chauffantes sont éliminés.
BASE DE FIXATION DE LA CUVE
Une base universelle de fixation des cuves en acier inoxydable garantit une fixation stable des cuves de bioréacteurs avec différentes plages de volume de travail. Chaque type de récipient possède son propre support pour l’unité de base et le support de récipient pour la phase de préparation sur la paillasse.
ALIMENTATION ET COMMUNICATION DES PÉRIPHÉRIQUES ACTIFS
L’unité de base alimente tous les périphériques actifs connectés, tels que les pompes, les régulateurs de débit de gaz, les pompes de dosage anti-mousse, les analyseurs de gaz, etc. et assure, par le même câble, la communication pour leur contrôle. Il n’y a pas besoin de câbles ou d’alimentations supplémentaires pour la connexion à l’unité de base.
MESURE DU DÉBIT D’AIR ET RÉGULATEURS INTÉGRÉS
Le fermenteur-bioréacteur de laboratoire Minifor2Bio est équipé d’un débitmètre massique thermique et d’une vanne à aiguille proportionnelle précise avec son contrôleur pour une aération et une régulation de l’oxygène dissous (DO) précises et enregistrables. Cette solution permet de contrôler automatiquement la concentration d’oxygène dissous par la variation du débit d’air et non par la seule variation de la vitesse d’agitation, qui pourrait être préjudiciable à certains micro-organismes.
RÉCIPIENTS ET GAMME DE VOLUMES DE TRAVAIL
Les principaux accessoires des fermenteurs sont leurs récipients : La série de fermenteurs et de bioréacteurs LAMBDA MINIFOR utilise des récipients en verre autoclavables (0.3L, 0.4L, 1L, 3L et 7L) pour une large gamme de volumes de travail avec des raccords filetés pour les sondes, les ports et l'agitateur.
0.3L
Volume de travail : 35-400 ml
Hauteur : 34 cm
Diamètre : 22 cm
0.4L
Volume de travail : 150-450 ml
Hauteur : 22 cm
Diamètre : 23 cm
1L
Volume de travail : 300 ml-1,7 l
Hauteur : 34 cm
Diamètre : 25 cm
3L
Volume de travail : 500 ml-3 l
Hauteur : 37 cm
Diamètre : 34 cm
7L
Volume de travail : 1-6 L
Hauteur : 50 cm
Diamètre : 30 cm
Les récipients sont fabriqués en verre borosilicaté de haute qualité avec une grande ouverture centrale filetée pour la fixation de la membrane de stérilité facile et du vibro-mélangeur
Jusqu'à 8 cols filetés sont disponibles pour le raccordement de différentes sondes, de la sortie d'air et des ports.
Ports
Jusqu'à 4 ports sont disponibles sur un seul col latéral ! Les orifices sont destinés au prélèvement d'échantillons, à l'inoculation, à l'ajout d'un agent acide/base/antimousse, à l'alimentation et à la récolte, etc.
Les cols latéraux filetés permettent un accès sans entrave à tous les orifices. Les bouchons permanents multi-sceaux sont faciles à utiliser et éliminent les problèmes d'étanchéité.
Avantages de l'utilisation des cuves de fermentation MINIFOR optimisées :
- Solution économique et flexible au stade du laboratoire
- Élimination des plaques de tête complexes et coûteuses
- Conception optimisée et conviviale de la cuve
- Concept unique de stérilité ergonomique minimisant la contamination
- Réduction des temps de chauffage, de refroidissement et de stérilisation
- Visibilité parfaite sur le navire
- Contrôle facile et précis des paramètres du processus à n'importe quel volume
- Construction modulaire et rentable
- Amélioration de la productivité du travail grâce à l'élimination des risques de contamination
Les ports des sondes sont conçus de manière à ce que les mêmes sondes puissent être utilisées dans n'importe quel volume de récipient. Cela représente une économie considérable par rapport aux bioréacteurs d'autres producteurs. Pour plus de détails sur les avantages des cuves de fermentation LAMBDA, voir www.lambda-instruments.com/fermenter-bioreactor/optimized-vessel-design/
SONDES de pH ANALOGIQUES COMBINÉES
Pour la mesure du pH, de la température et/ou de l’ORP, le Minifor2Bio utilise des sondes analogiques de Hamilton ou de Mettler Toledo.
Toutes les conversions de signaux analogiques/numériques sont traitées dans le connecteur du câble dans lequel l‘étalonnage de la sonde est enregistré.
Avantage
Cela permet d’éliminer les problèmes courants d’interférence et de bruit du signal analogique très sensible de la sonde pH. De plus, la sonde pH peut être connectée à un autre fermenteur-bioréacteur Minifor2Bio sans qu’il soit nécessaire de la recalibrer.
Sonde pO2 ANALOGIQUE DE TYPE CLARK
Le Minifor2Bio peut être fourni avec une sonde analogique de pO2 (DO / sonde d’oxygène dissous) fabriquée par LAMBDA Laboratory Instruments. La conversion analogique / numérique est réalisée dans le connecteur du câble et les données d’étalonnage sont stockées dans la mémoire du Minifor2Bio de LAMBDA .
SONDES NUMÉRIQUES ARC HAMILTON
Le Minifor2Bio de LAMBDA est équipé pour la connexion de sondes numériques Hamilton ARC. Avec le module d’extension externe ‘Hamilton Probe Expander’, le Minifor2Bio peut gérer jusqu’à cinq sondes numériques.
Les sondes prises en charge sont les suivantes :
- Sondes pH EasyFerm Plus,
- Sondes ORP (redox) EasyFerm,
- Sondes VisiFerm DO (pO2),
- Sondes de densité optique (DO) Dencytee et sondes de densité de cellules viables Incyte,
- Sondes de conductivité Conducell,
- Contrôle des sondes de CO2 dissous (dCO2)
Pour plus d’informations sur les sondes et les applications Hamilton, consultez le site suivant
www.hamiltoncompany.com/process-analytics/sensors
RÉGULATEUR DE pH INTÉGRÉ
Le fermenteur-bioréacteur de laboratoire de paillase Minifor2Bio régule automatiquement la valeur du pH par des pompes péristaltiques externes PRECIFLOW touch en fonction de la valeur mesurée par une sonde de pH analogique ou numérique. Le régulateur de pH utilise un étalonnage à deux points avec compensation automatique de la température.
Possibilités de contrôle du pH :
La valeur de pH souhaitée peut être régulée comme suit
- valeur fixe ou
- profil prédéfini (valeurs changeant au fil du temps) ou
- peut être pilotée par une cascade dépendant d’une autre valeur de processus (paramètre).
D’autres options sont le réglage d’une zone morte et d’un décalage ainsi que la précision souhaitée de l’affichage de la valeur du pH.
La valeur des paramètres peut être surveillée dans des limites prédéfinies (niveau bas et niveau haut) et, en cas d’écart, une alarme sonore et visuelle est déclenchée.
RÉGULATEUR DE TEMPÉRATURE INTÉGRÉ
Le fermenteur-bioréacteur de laboratoire Minifor2Bio régule automatiquement la température du milieu en fonction du volume sélectionné.
Possibilités de contrôler la température du milieu de culture
La valeur de la température souhaitée (point de consigne) du milieu de culture peut être réglée comme suit
- valeur fixe ou
- profil prédéfini (valeurs changeant au fil du temps) ou
- piloté par une cascade dépendant d’une autre valeur du processus (paramètre).
Le technicien de laboratoire peut choisir la précision de l’affichage.
La valeur du paramètre peut être surveillée dans les limites prédéfinies (niveau bas et niveau haut) et, en cas d’écart, une alarme sonore et visuelle est déclenchée.
MESURE ET CONTRÔLE DE L’OXYGÈNE DISSOUT (DO, pO2)
Le fermenteur-bioréacteur de laboratoire Minifor2Bio est équipé pour la régulation automatique de l’oxygène dissous (DO, pO2) dans le milieu. Par défaut, le MASSFLOW intégré contrôlant le débit d’air est utilisé pour le contrôle de l’OD.
Possibilités de contrôle de l’oxygène dissout
La valeur souhaitée (point de consigne) peut être réglée comme suit
- valeur DO fixe ou
- profil prédéfini (modification des valeurs de l »oxygène dissout au fil du temps) ou
- piloté par une cascade dépendant d’une autre valeur du processus (paramètre).
Le régulateur DO propose deux options de régulation :
- mode « AIR »
en utilisant le régulateur de débit d’air intégré pour atteindre le point de consigne - mode « CASCADE »
en utilisant un mélange de flux d’air, d’enrichissement en O2 et d’agitation tel qu’édité par le technicien.
L’utilisateur peut choisir les unités de fonctionnement et la précision de l’affichage.
La valeur du paramètre peut être surveillée dans les limites prédéfinies (niveau bas et niveau haut) et, en cas d’écart, une alarme sonore et visuelle est déclenchée.
RÉGULATEUR DE DÉBIT D’AIR INTÉGRÉ
Le fermenteur-bioréacteur de laboratoire Minifor2Bio peut réguler automatiquement le flux d’air fourni au milieu par le biais du diffuseur ou également par aération de surface.
Possibilités de contrôle du débit d’air
La valeur souhaitée (point de consigne) du débit d’air peut être réglée comme suit
- valeur fixe ou
- profil prédéfini (valeurs changeant au fil du temps)
- piloté par une cascade dépendant d’une autre valeur du processus (paramètre).
L’utilisateur peut choisir les unités du paramètreet la précision de l’affichage.
La valeur du paramètre peut être surveillée dans les limites prédéfinies (niveau bas et niveau haut) et, en cas d’écart, une alarme sonore et visuelle est déclenchée.
Remarque : Le MASSFLOW intégré prévu pour réguler le débit d’air pour les cultures des souches aérobies peut également être utilisé pour de azote N2 dans le cadre de fermentations anaérobies !
DÉTECTION DU NIVEAU DE MOUSSE ET CONTRÔLEUR ANTI-MOUSSE INTÉGRÉS
Minifor2Bio est équipé de la détection de mousse ANTIFO et de la régulation de l’agent antimousse.
Le niveau de mousse est détecté par des électrodes (deux canules fixées sur le récipient de culture) et lorsque le niveau prédéfini est dépassé,
- le pousse-seringue miniature DOZITO de LAMBDA
ou - la pompe péristaltique PRECIFLOW touch de LAMBDA
est automatiquement activée à un intervalle déterminé.
Le mini pousse-seringue DOZITO permet d’administrer une dose par intervalle. Le volume de la dose de l’agent anti-mousse peut être réglé mécaniquement.
Pour la pompe péristaltique, la dose de l’agent anti-mousse fourni est définie par le débit et le temps de dosage.
MESURE DE L’ORP (REDOX)
Le Minifor2Bio est équipé pour la mesure du potentiel d’oxydo-réduction (ORP, REDOX).
L’utilisateur peut choisir la sonde à partir de laquelle il souhaite activer la mesure du potentiel Redox :
- une sonde pH analogique équipée d’un capteur ORP
ou - une sonde numérique Hamilton ARC ORP.
CONTRÔLE DE L’AGITATION
L’unité d’agitation du Minifor2Bio peut être utilisée
- en mode valeur fixe,
- profil prédéfini (modification des valeurs dans le temps) ou
- contrôle en cascade en fonction d’une autre valeur de processus (paramètre).
CONTRÔLE DE LA POMPE
Minifor2Bio est équipé pour le contrôle de plusieurs pompes péristaltiques de LAMBDA. Chaque pompe péristaltique connectée peut être affectée à une fonction dans le système.
- ACIDE,
- BASE,
- ALIMENTATION,
- RÉCOLTE,
- POMPE X,
- POMPE Y,
- POMPE Z,
Pour le contrôle des pompes, il est possible de définir
- une valeur fixe,
- un profil prédéfini ou
- un contrôle en cascade.
Le démarrage de la pompe peut être défini par une condition (par exemple, la pO2 est inférieure ou supérieure à une valeur souhaitée).
GESTIONNAIRE DE PERIPHERIQUE
Le Minifor2Bio Le fermenteur-bioréacteur de laboratoire est équipé d’un logiciel de gestion des appareils. Le gestionnaire contient des informations sur les périphériques actifs connectés, le réglage de leur paramètres de fonctionnement et des fonctions de contrôle direct.
GRAPHIQUES DE TENDANCE
Minifor2Bio fournit à l’utilisateur un aperçu complet des tendances de n’importe quel paramètre mesuré ou réglé. Il existe trois séries de graphiques de base, pour lesquels les paramètres affichés peuvent être librement prédéfinis. L’échelle peut être modifiée à volonté.
PROFILS ASSOCIES AUX PARAMETRES
La valeur de chaque paramètre peut suivre un profil temporel (changement de la valeur dans le temps selon le scénario prédéfini).
L’axe du temps peut être
- RELATIF (STANDALONE)
(par rapport à un temps de référence) ou - ABSOLU
(date et heure).
Le technicien choisit entre
- STEP (changement par pas) ou
- RAMP (variation linéaire) pour passer d’une valeur préréglée à l’autre.
Les profils peuvent être enregistrés dans la mémoire interne.
Le profil résultant peut être affiché dans un graphique clair.
CONTRÔLE EN CASCADE
La commande en cascade crée des liens entre les différentes sorties (entrées) des boucles de régulation ou entre les différents paramètres. Les résultats de la configuration sont affichés dans un graphique clair.
Exemple d’application :
Les stratégies de commande les plus courantes concernent l’oxygène dissous (DO, pO2) : En fonction des exigences du contrôleur, la régulation est active pour:
- la régulation du débit d’air
- le contrôle du régulateur de débit de gaz MASSFLOW de LAMBDA avec de l’oxygène pur
- éventuellement, l’unité d’agitation
UN ENCOMBREMENT TRES REDUIT POUR LES EXPÉRIENCES PARALLÈLES
Pour l’optimisation des paramètres de croissance de la culture ou l’optimisation des bio-transformations, le système de réacteur Minifor2Bio de LAMBDA grâce à son faible encombrement est très approprié pour la réalisation d’expériences parallèles.
Pour la comparaison des données et le contrôle à distance des bioréacteurs parallèles, LAMBDA Laboratory Instruments a développé le logiciel MiRETO.
PARAMÈTRES TECHNIQUES
| FERMENTEUR- BIOREACTEUR | |
|---|---|
| Alimentation électrique | Alimentation universelle pour secteur 100-240 V AC/50–60 Hz, 400 W, conforme CE Fusible 5 x 20 F2A |
| Dimensions | 220 x 444 x 350–550 mm (L x P x H) |
| Architecture | Technologie à double microprocesseur MIPS 120 MHz ARM quatre coeurs GHz |
| Mémoire vive | 2 GB |
| Mémoire interne (non-volatile) | 8 GB 4GB disponibles pour la sauvegarde des données de processus ou d'utilisateur |
| Afficheur | écran tactile capacitif 7" TFT IPS avec résolution 1024x600 pixels |
| Cuves de fermenteur | Verre Pyrex avec 6 à 8 cols latéraux ; Récipients de 0,3 L, 0,4 L, 1 L, 3 L, 7 L |
| Contrôle de la température | Source de chaleur à rayonnement infrarouge (IR) haute efficacité de 150 W avec réflecteur parabolique doré |
| - Regulation | de 5 °C au-dessus de la T. ambiante à 70 °C |
| - Mesure | de 0 à 99.9 °C par pas de 0.1 °C |
| - Précision | ± 0,2 °C (0 à 60 °C) (en fonction de la précision de la sonde) |
| - Capteur | Pt 100 incorporé dans l'électrode de pH en verre (sondes pH combinées analogiques ou sondes numériques) |
| - Type de contrôle | Commande à valeur fixe, profil ou cascade |
| Contrôle du pH | Électrode pH stérilisable pH 0–14 avec correction automatique de la température, calibration en deux points et connecteur Variopin ou sonde numérique ARC |
| - Gamme | 0 à 14.0 unités pH |
| - Résolution | 0.1 ou 0.01 unités de pH (ajustable) |
| - Type de sondes analogiques | Sonde pH analogique autoclavable Hamilton/Mettler Toledo avec capteur de température Pt 100 ou équivalent avec connecteur Variopin |
| - type de sondes digitales | Technologie Hamilton ARC avec connecteur Variopin 8 |
| - Calibration | à deux points avec compensation automatique de température (données de la sonde enregistrées dans le connecteur – la sonde peut être connectée à une autre unité Minifor2Bio sans recalibrage de celle-ci) |
| - Précision | ± 0.02 unité pH |
| - Offset | Jusqu'à 0.5 unité pH (ajustable) |
| - Régulation | avec deux pompes péristaltiques (type PRECIFLOW touch) par l'ajout d'ACIDE et de BASE |
| - Régulation avec zone morte | de ± 0,05 à ± 0,2 unité pH (réglable) |
| - type de contrôle | Commande à valeur fixe, profil ou cascade |
| Contrôle de la pO2 | Capteur d'oxygène stérilisable de type Clark à réponse rapide, correction automatique de la température, étalonnage en deux points, contrôle de l'oxygène dissous (OD) par régulation du débit d'air ou régulation en cascade |
| - Gamme | 0 à 25 mg d'oxygène/l, par pas de 0,1 mg/l 0 à 100 % de saturation (unités réglables) |
| - Résolution | 0.1 ou 0.01 (ajustable) |
| - Type de sonde analogique | Sonde d'oxygène de type Clark stérilisable de LAMBDA à réponse rapide |
| - Type de sonde digitale | Technologie Hamilton ARC (type Clark ou optique) |
| - Calibration | A deux points (calcul automatique des paramètres dans la sonde) |
| - Type de contrôle | Régulateur pO2 à valeur fixe, profil, cascade ou direct |
| - Régulation | Régulateur de débit d'air uniquement ou contrôle en cascade (débit d'air, agitation et en option O2 par MASSFLOW touch |
| Contrôle du débit d'airl | Vanne proportionnelle spéciale interne à pointeau |
| - Gamme | de 0 à 5.00 l/min par pas de 0.01 |
| - Linéarité | 0,0025 l/s variation minimale pour des rampes ou des gradients linéaires stables |
| - Précision de la mesure | ± (1.5% + 0.010 l/min) |
| - Pression | de 0.5 à 2 bar |
| - Type de contrôle | Régulateur pO2 à valeur fixe, profil, en cascade ou direct |
| Contrôle de l'agitation control | Unité d'agitation linéaire verticale |
| - Gamme | de 0.0 à 20.0 Hz pas pas de 0.1 |
| - Type de contrôle | Régulation à valeur fixe, profil ou cascade |
| - Moteur | Type BLDC 50 W avec mesure |
| - Connexion | Accouplement magnétique avec axe mobile |
| - Mélange | par un ou plusieurs disques spéciaux en forme de queue de poisson |
| Ports/cols latéraux | Un grand port quadruple pour l'échantillonnage ou l'ajout avec quatre aiguilles et connexions LAMBDA PEEK à double joint (échantillonnage, inoculation, antimousse, alimentations, récolte, ajout de solutions de correction, etc.), des ports doubles ou multiples supplémentaires sont disponibles. |
| Périphériques actifs (APPAREILS) | Appareils gérés par le gestionnaire du logiciel interne |
| - Pompes | PRECIFLOW touch, HIFLOW touch, MAXIFLOW touch, MEGAFLOW touch |
| - Régulateurs de débit de gaz | MASSFLOW 500, MASSFLOW 5000 |
| - Analyseurs de gaz | OXYMETER, CARBOMETER, METHAMETER |
| - Compresseur | AEROSILENTO |
| - Balance | BALANCE 20 |
| Conditiions de fonctionnement | |
| - Température | 0–40 °C |
| - Humidité | 0–90 %, sans condensation |
| Poids | 6 kg |
| Interfaces | USB 1.1/2.0 type B (contrôle PC) USB 1.1/2.0 type A (hôte) pour l'exportation de données ou les mises à jour logicielles Réseau local LAN Wi-Fi (en option) |
| Protocole de communicationl | Tous les transferts de données sont réalisés au format texte JSON (commandes, données entrées/sorties) |
| Logiciel PC | Application logicielle MIRETO pour la surveillance, la gestion et le téléchargement de données en ligne |
| Système d'exploitation | Linux embarqué Buildroot |
| Licence logicelle | L'interface utilisateur graphique et le serveur d'applications sont développés sous licence LGPLv3 de Qt Library 5.13.1. Le code source de la bibliothèque et l'accès au système seront fournis sur demande avec des informations supplémentaires. |
| Conformité | DIRECTIVE 2014/30/EU DIRECTIVE 2014/35/EU |
| Standards techniques | EN 61326-1:2013 EN 61010-1:2010/A1:2019/AC:2019-04 |
FAQ
Vendez-vous/expédiez-vous aux États-Unis ?
Oui, nous fournissons nos instruments directement avec une option de livraison porte-à-porte par les services de colis aux États-Unis.
Quelle est la durée de la garantie ?
Nous offrons une garantie de 2 ans pour le fermenteur / bioréacteur Minifor2Bio.
Ce fermenteur fonctionne-t-il aussi bien sur des cellules de mammifères que sur des cellules de levures ?
Oui, le fermenteur et bioréacteur Minifor2Bio de LAMDA peut être utilisé pour des cultures de cellules de mammifères et de levures.
La plaque supérieure permet-elle d'ajouter ou de retirer des sondes ?
Oui, Minifor2Bio de LAMBDA a des ports libres sur la partie supérieure pour des sondes supplémentaires (capteurs). Les ports multiples et autres solutions efficaces de la cuve de fermentation en verre du Minifor2Bio de LAMBDA sont équivalents à 16 à 22 ports d’unn fermenteur classique (il est possible d’augmenter le nombre de ports dans le cas de solutions sur mesure).
L'équipement peut-il être utilisé pour des cultures pures ou mixtes ?
Oui, Minifor2Bio de LAMBDA convient aussi bien aux cultures pures qu’aux cultures mixtes.
Pourquoi le Minifor2Bio de LAMBDA est-il parfaitement adapté aux processus parallèles ?
Chaque unité de fermentation Minifor2Bio de LAMBDA reste indépendante car elle est équipée d’un panneau de contrôle et d’un écran. Tous les paramètres sont réglés localement à l’intérieur de chaque unité fermenteur-bioréacteur, ce qui permet un contrôle rapide et précis des paramètres. Un autre avantage du Minifor2Bio de LAMBDA est qu’en cas d’arrêt d’une unité, les autres unités continueront à fonctionner.
Quelle est l'importance du ralentissement du contrôle des paramètres lors de l'utilisation de 12 bioréacteurs en parallèle ?
C’est un aspect important à considérer – qui, cependant, ne joue aucun rôle dans le système parallèle LAMBDA Minifor2Bio car chaque unité de fermentation est livrée avec son propre système de contrôle qui mesure et contrôle localement tous les paramètres. Par conséquent, la qualité de la mesure et de la régulation n’est pas affectée par les longs temps de transmission et les temps morts dans la régulation.
Quel est l'espace requis pour l'unité Minifor2Bio ?
Empreinte : environ une feuille de papier A4
Dimensions : 220 cm x 444 cm x 350-550 mm (L x H x P) : 220 cm x 444 cm x 350-550 mm (L x H x P), la hauteur dépend du recipient choisi.
