Fermentador – Biorreactor

Fermentador y biorreactor Minifor2Bio

LAMBDA Minifor2Bio es un innovador fermentador y biorreactor de sobremesa a escala de laboratorio de alta calidad a un coste razonablemente bajo. La innovación y los nuevos conceptos aumentan la productividad en los experimentos de fermentación y cultivo celular en laboratorio:

LAMBDA Minifor2Bio fermentador y biorreactor de laboratorio

El LAMBDA Minifor2Bio es un moderno fermentador de sobremesa en miniatura, equipado con tecnologías de alta gama, para volúmenes de trabajo en el rango de 35 ml a 6 litros. El fermentador ofrece al usuario un acceso moderno a las fermentaciones y cultivos celulares y el correspondiente control y seguimiento de los parámetros del proceso.

 

Minimizar el riesgo mediante una visión perfecta

La interfaz de usuario intuitiva y fácil de usar garantiza un bajo riesgo de fallo del usuario durante la configuración o el uso. Para los parámetros de rendimiento críticos, el dispositivo incorpora funciones de alarma para niveles bajos y altos con la correspondiente alerta del sistema audiovisual.

Todos los parámetros del proceso se muestran claramente en la gran pantalla TFT y las tendencias pueden verse en gráficos totalmente configurables.

 

El sistema de fermentador y biorreactor viene con software implementado

La sofisticada implementación del software contiene muchas funciones especiales como, por ejemplo, esquemas flexibles de control de bombas, controles en cascada, un gestor de creación de perfiles de parámetros (preparación de recetas) y muchas otras.

 

Control remoto y almacenamiento de datos

LAMBDA Minifor2Bio puede conectarse a la Red de Área Local (LAN) y este hecho abre las puertas a la monitorización o gestión del dispositivo a través de Internet desde cualquier lugar del mundo. Para garantizar la seguridad en el uso del LAMBDA Minifor2Bio se ha incorporado la gestión de usuarios con derechos de usuario.

Todos los eventos y datos del proceso se almacenan en una memoria interna de 8 GB de capacidad. Esto garantiza una capacidad de almacenamiento suficiente también para procesos de muy larga duración.

Fermentador Biorreactor LAMBDA Minifor2Bio con periféricos
Biorreactor LAMBDA Minifor2Bio unidad de control básica con pantalla táctil y sistema de calefacción IR

PANTALLA TFT IPS DE 7″ CON PANEL TÁCTIL CAPACITIVO PROYECTIVO

Una pantalla de gran tamaño y fina resolución garantiza un manejo sencillo y una información clara sobre los valores del proceso, los puntos de ajuste o las tendencias en los gráficos.

TECNOLOGÍA DE PUNTA

La unidad base está construida con tecnología dual (dos procesadores en su interior) para una gran precisión de medición y regulación, y ofrece todas las funciones modernas de interfaz gráfica de usuario y opciones de conectividad.

CALEFACCIÓN POR INFRARROJO

El recipiente de cultivo se calienta mediante radiación térmica producida en un radiador parabólico con reflector de oro colocado bajo el recipiente de fermentación. El calor es absorbido suavemente por el cultivo de forma similar a como el sol calienta el agua.

No hay sobrecalentamiento del cultivo en ningún volumen y se eliminan los costosos recipientes de doble pared con baños termostáticos o mantas calefactoras.

BASE DE FIJACIÓN DEL RECIPIENTE

Una base universal de fijación de recipientes fabricada en acero inoxidable garantiza una fijación estable de los recipientes de biorreactores con diferentes rangos de volumen de trabajo. Cada tipo de recipiente tiene su propio soporte para la unidad base y el soporte del recipiente para la fase de preparación en la mesa de laboratorio.

PERIFÉRICOS, FUENTE DE ENERGÍA Y COMUNICACIÓN

La unidad base suministra energía a todos los periféricos conectados como, por ejemplo, bombas, reguladores de caudal de gas, bomba dosificadora antiespuma, medidores de concentración de gas, etc. y, mediante el mismo cable, la comunicación para su control. No se necesitan cables ni fuentes de alimentación adicionales para la conexión a la unidad base.

MEDIDOR Y REGULADOR DE CAUDAL DE AIRE INCORPORADO

El fermentador-biorreactor de laboratorio Minifor2Bio está equipado con un caudalímetro másico térmico y una válvula de aguja proporcional con su controlador para una aireación, regulación y registro de datos preciso del oxígeno disuelto (OD). Esta solución permite controlar automáticamente la concentración de oxígeno disuelto por la variación del caudal y no simplemente por la variación de la velocidad de agitación, que podría ser perjudicial para ciertos microorganismos.

Parte trasera del biorreactor LAMBDA Minifor2Bio unidad de control con tomas para sondas y periféricos

RECIPIENTES Y VOLUMEN DE TRABAJO

Los accesorios más importantes de los fermentadores son sus recipientes: La serie de fermentadores y biorreactores LAMBDA MINIFOR utiliza recipientes de vidrio autoclavables (0.3L, 0.4L, 1L, 3L y 7L) para un amplio rango de volúmenes de trabajo con conexiones roscadas para sondas, conectores y el agitador.

Gärbehälter 0,3L

0.3L

Volumen de trabajo: 35-400ml

Altura: 34 cm

Diámetro: 22 cm

Gärbehälter 0,4L

0.4L

Volumen de trabajo: 150-450ml

Altura: 22 cm

Diámetro: 23 cm

1L Gärbehälter

1L

Volumen de trabajo: 300ml-1.7L

Altura: 34 cm

Diámetro: 25 cm

3L Gärbehälter

3L

Volumen de trabajo: 500ml-3L

Altura: 37 cm

Diámetro: 34 cm

7L-Bioreaktor-Gefäß

7L

Volumen de trabajo: : 1-6L

Altura: 50 cm

Diámetro: 30 cm

Los recipientes son de vidrio de borosilicato de alta calidad con una gran abertura roscada central para fijar la membrana de esterilidad y el vibromezclador.

Se dispone de hasta 8 cuellos roscados para conectar diversas sondas, la salida de aire y las conexiones.

Puertos

Hay hasta 4 puertos disponibles en un solo cuello lateral. Los puertos se utilizan para el muestreo, la inoculación, la adición de ácido/base/agente antiespumante, la alimentación y la cosecha, etc.

Los cuellos roscados laterales permiten un acceso sin obstáculos a todas las conexiones. Los tapones permanentes multisello son fáciles de manejar y eliminan los problemas de sellado.

Ventajas de utilizar recipientes de fermentación MINIFOR optimizados:

  • Solución económica y flexible para la fase de laboratorio
  • Eliminación de placas superiores complejas y costosas
  • Diseño optimizado del recipiente y fácil de usar
  • Concepto ergonómico único que garantiza la esterilidad
  • Reducción de los tiempos de calentamiento, enfriamiento y esterilización
  • Visión perfecta del recipiente
  • Control sencillo y preciso de los parámetros del proceso para cada volumen
  • Diseño modular y rentable
  • Mayor productividad laboral gracias a la eliminación de los riesgos de contaminación

Las conexiones para las sondas están diseñadas de forma que puedan utilizarse las mismas sondas en cualquier volumen de recipiente. Esto supone un ahorro considerable en comparación con los biorreactores de otros fabricantes. Para más detalles sobre las ventajas de los recipientes fermentadores LAMBDA, consulte https://www.lambda-instruments.com/es/fermentador-y-biorreactor/recipientes-de-diseno-optimizado/

SONDA DE pH COMBINADA ANALÓGICA

Para la medición de pH, temperatura y/o ORP el Minifor2Bio utiliza sondas analógicas de Hamilton o Mettler Toledo.
Todas las conversiones de señal analógica / digital se procesan en el conector del cable, donde se almacena directamente la calibración de la sonda.

Ventaja

De este modo se eliminan los problemas habituales de interferencias y ruido en la señal analógica muy sensible de la sonda de pH. Además, la sonda de pH puede conectarse a otro fermentador-biorreactor Minifor2Bio sin necesidad de recalibrarlo.

cable para sonda de pH combinada analógica
cable para sonda analógica de pO2 tipo clark

sonda analógica de pO2 tipo clark

El Minifor2Bio puede ser suministrado con una sonda analógica de pO2 (DO / sonda de oxígeno disuelto) fabricada por LAMBDA Laboratory Instruments. La conversión analógica / digital se realiza en el conector del cable y los datos de calibración se almacenan en la memoria del LAMBDA Minifor2Bio.

SONDAS HAMILTON DIGITAL CON TECNOLOGÍA ARC

El LAMBDA Minifor2Bio está equipado para conectar y procesar datos de sondas digitales con tecnología Hamilton ARC. Con el expansor externo de sondas Hamilton, el Minifor2Bio puede gestionar hasta cinco sondas digitales.

Las sondas soportadas son:

  • Sondas de pH EasyFerm Plus,
  • Sondas EasyFerm ORP (redox),
  • Sondas VisiFerm DO (pO2),
  • Sondas de densidad óptica (DO) de Dencytee y sondas de densidad de células viables de Incyte,
  • Sondas de conductividad Conducell,
  • Sondas de control deCO2 disuelto (dCO2)

Más información sobre las sondas Hamilton y sus aplicaciones en
www.hamiltoncompany.com/process-analytics/sensors

Captura de pantalla de la pantalla LAMBDA Minifor2Bio - tecnología arc
Pantalla del biorreactor LAMBDA Minifor2Bio - control del pH

REGULADOR DE pH INTEGRADO

El fermentador-biorreactor de laboratorio de sobremesa Minifor2Bio regula automáticamente el valor deseado del pH mediante las bombas peristálticas LAMBDA PRECIFLOW touch dependiendo del valor medido por una sonda de pH analógica o digital. El regulador de pH utiliza una calibración de dos puntos con compensación automática de la temperatura.

Posibilidades de control del pH:

El valor de pH deseado puede ajustarse como

  • valor fijo o
  • perfil predefinido (valores cambiantes a lo largo del tiempo) o
  • puede ser accionado por una cascada en función de otro valor de proceso (parámetro).

Otras características son el ajuste de una zona muerta y un offset, así como la precisión deseada del valor de pH.

El valor del parámetro puede controlarse dentro de los límites preestablecidos (nivel bajo y alto) y, en caso de desviación, se activa una alarma acústica y visual.

REGULADOR DE TEMPERATURA INTEGRADO

El fermentador-biorreactor de laboratorio Minifor2Bio regula automáticamente la temperatura del medio teniendo en cuenta también el volumen del recipiente seleccionado.

Posibilidades de controlar la temperatura del caldo de cultivo

El valor de temperatura deseado (set point) del caldo de cultivo puede fijarse como:

  • valor fijo o
  • perfil predefinido (valores cambiantes a lo largo del tiempo) o
  • accionado por una cascada en función de otro valor de proceso (parámetro).

El usuario elige la precisión de visualización.

El valor del parámetro puede controlarse dentro de los límites preestablecidos (nivel bajo y alto) y, en caso de desviación, se activa una alarma acústica y visual.

Pantalla del biorreactor LAMBDA Minifor2Bio - Control de temperatura
Pantalla del biorreactor LAMBDA Minifor2Bio - Ajustes del volumen del reactor
Ajustes de pO2 (DO) en la pantalla del biorreactor de laboratorio

MEDICIÓN Y CONTROL DE OXÍGENO DISUELTO (OD, pO2)

El fermentador-biorreactor de laboratorio Minifor2Bio está equipado para la regulación automática del oxígeno disuelto (OD, pO2) en el medio. Por defecto, el MASSFLOW incorporado para el suministro de aire se utiliza para el control de OD.

Posibilidades de control del OD

El valor deseado (set point) puede fijarse como:

  • valor OD fijo o
  • perfil predefinido (valores de OD cambiantes a lo largo del tiempo) o
  • accionado por una cascada en función de otro valor de proceso (parámetro).

El regulador de la OD ofrece dos opciones de regulación:

  • modo «AIRE»
    utilizando el regulador de caudal de aire integrado para alcanzar el «set point»
  • modo «CASCADE»
    utilizando un compuesto de flujo de aire, enriquecimiento con O2 y agitación.

El usuario puede elegir las unidades de funcionamiento y la precisión de visualización.

El valor del parámetro puede controlarse dentro de los límites preestablecidos (nivel bajo y alto) y, en caso de desviación, se activa una alarma acústica y visual.

REGULADOR DE CAUDAL DE AIRE INCORPORADO

El fermentador-biorreactor de laboratorio Minifor2Bio puede regular automáticamente el flujo de aire suministrado al medio a través del distribuidor de burbujas o también como aireación superficial.

Posibilidades de control del caudal de aire

El valor deseado (set point) del caudal de aire puede fijarse como:

  • valor fijo o
  • perfil predefinido (valores cambiantes a lo largo del tiempo)
  • accionado por una cascada en función de otro valor de proceso (parámetro).

El usuario puede elegir las unidades de funcionamiento y la precisión de visualización.

El valor del parámetro puede controlarse dentro de los límites preestablecidos (nivel bajo y alto) y, en caso de desviación, se activa una alarma acústica y visual.

Observación: El MASSFLOW integrado para aire para cultivos aerobios también puede manejar N2 para fermentaciones anaerobias.

Ajustes de caudal en el biorreactor - captura de pantalla LAMBDA Minifor2Bio
Ajustes antiespuma en el biorreactor - captura de pantalla LAMBDA Minifor2Bio

DETECCIÓN DEL NIVEL DE ESPUMA Y CONTROLADOR ANTIESPUMA INCORPORADOS

El Minifor2Bio está equipado con el detector de espuma ANTIFO y el regulador de antiespumante.

El nivel de espuma se detecta mediante electrodos (dos cánulas utilizadas en el recipiente de cultivo). Cuando se supera el nivel preestablecido:

  • la bomba de jeringa en miniatura LAMBDA DOZITO
    o
  • la bomba peristáltica LAMBDA PRECIFLOW touch

se activa automáticamente a un intervalo determinado.

La mini bomba de jeringa DOZITO realiza una dosis por intervalo. El volumen de la dosis del agente antiespumante puede ajustarse mecánicamente.

En el caso de la bomba peristáltica, la dosis del antiespumante suministrado viene definida por el caudal y el tiempo de dosificación.

MEDICIÓN ORP (REDOX)

El Minifor2Bio está equipado para la medición del potencial de oxidación-reducción (ORP, REDOX).

El usuario puede elegir la sonda desde la que desea activar la medición de ORP:

  • una sonda analógica de pH equipada con un sensor de ORP
    o
  • una sonda digital Hamilton ARC ORP.
Ajustes OPR para la fermentación anaerobia - pantalla del fermentador
ajustes del agitador del biorreactor - pantalla del fermentador

CONTROL DE AGITACIÓN

La unidad de agitación del Minifor2Bio puede funcionar

  • en modo de valor fijo,
  • perfil preestablecido (valores cambiantes a lo largo del tiempo) o
  • control en cascada en función de otro valor de proceso (parámetro).

CONTROL DE LA BOMBA

El Minifor2Bio está equipado para el control de varias bombas peristálticas LAMBDA. Cada bomba peristáltica conectada puede asignarse a una función del sistema:

  • ACIDO,
  • BASE,
  • ALIMENTACIÓN,
  • COSECHA,
  • BOMBA X,
  • BOMBA Y,
  • BOMBA Z,

En el controlador de la bomba, es posible preajustar:

  • un valor fijo,
  • un perfil predefinido o
  • un control en cascada para cada una de estas funciones.

El arranque de la bomba puede establecerse por una condición (por ejemplo, la pO2 es inferior o superior a un valor deseado).

Control de bombas mediante biorreactor de laboratorio - captura de pantalla
Configuración de los periféricos del fermentador LAMBDA Minifor2Bio - captura de pantalla

ADMINISTRADOR DE DISPOSITIVOS

El fermentador-biorreactor de laboratorio Minifor2Bio está equipado con un gestor de dispositivos de software. El gestor contiene información sobre los periféricos conectados, el ajuste de los parámetros de funcionamiento de los periféricos y funciones para el control directo.

GRÁFICOS DE TENDENCIAS

El Minifor2Bio proporciona al usuario una visión completa de las tendencias de cualquier parámetro medido o ajustado. Existen tres conjuntos básicos de gráficos para los que se pueden preajustar libremente los parámetros visualizados. La escala puede modificarse a voluntad.

Gráficos en tiempo real del biorreactor - Captura de pantalla de LAMBDA Minifor2Bio
Ajustes de control - perfil del agitador del biorreactor - captura de pantalla
Tendencia en tiempo real del perfil del agitador mostrado en el biorreactor - captura de pantalla

PERFILES DE PARÁMETROS

El valor de cada parámetro puede definirse mediante un perfil temporal (cambio del valor a lo largo del tiempo según el escenario preestablecido).

El eje temporal puede ser

  • STANDALONE
    (independiente del tiempo de fermentación transcurrido – tiempo relativo) o
  • TIEMPO TRANSCURRIDO
    (en función del tiempo de fermentación transcurrido – tiempo absoluto).

El técnico elige entre

  • STEP (cambio de paso) o
  • RAMPA (cambio de paso lineal) para cambiar entre los valores preestablecidos.

Los perfiles pueden almacenarse en la memoria interna.

El perfil resultante puede visualizarse en un gráfico.

CONTROL EN CASCADA

El control en cascada crea enlaces entre salidas individuales (peticiones) de bucles de control o entre parámetros individuales. Los resultados de la configuración se muestran en un gráfico.

Ejemplo de aplicación:

El enlace más común está destinado al oxígeno disuelto (OD, pO2): Dependiendo de los requisitos, se controlan proporcionalmente:

  • los parámetros del regulador de caudal de aire
  • el control del regulador de caudal de gas LAMBDA MASSFLOW con oxígeno puro
  • opcionalmente, la unidad de agitación
Control en cascada de parámetros en el biorreactor - captura de pantalla
Tendencia de control en cascada con parámetro de origen - captura de pantalla

LA HUELLA MÁS PEQUEÑA PARA EXPERIMENTOS PARALELOS

Experimentos paralelos en biorreactores paralelos LAMBDA Minifor2Bio
Captura de pantalla del software MiRETO para sistemas de biorreactores paralelos

Para la optimización de los parámetros de crecimiento del cultivo o la optimización de las biotransformaciones, el sistema de reactor LAMBDA Minifor2Bio con una pequeña huella es muy adecuado para ejecutar experimentos paralelos.

Para la comparación de datos y el control remoto de biorreactores paralelos, LAMBDA Laboratory Instruments desarrolló el programa informático MiRETO.

PARÁMETROS TÉCNICOS

FERMENTADOR- BIORREACTOR
Fuente de energíaFuente de alimentación universal para 100-245 V AC/50 -60 Hz, 560 W, conforme con la CE
Fusible 5 x 20 F2A
Dimensiones220 x 444 x 350–550 (an. x al. x l mm)
MicroprocesadorTecnología de doble microprocesador
MIPS 120 MHz
ARM 1 GHz Quad-Core
Memoria operativa2 GB
Memoria interna (no volátil) 8 GB
4GB disponibles para guardar datos de procesos o del usuario
Pantalla7” TFT IPS con resolución 1024x600 y panel táctil capacitivo
Recipientes de fermentaciónVidrio Pyrex con 6 a 8 cuellos; recipientes de 0.3 L, 0.4 L, 1 L, 3 L, 7 L
Control de temperature Fuente de calor de radiación infrarroja (IR) de 150 W de alta eficiencia con reflector parabólico dorado
  - RegulaciónDesde 5°C sobre la temperatura ambiente hasta 70°C
  - MediciónDesde 0 hasta 99.9°C en pasos de 0.1°C
  - Precisión± 0.2°C (0 hasta 60 °C)
(dependiendo de la precisión de la sonda)
  - SensorPt 100 incorporado en el electrodo de vidrio de la sonda de pH (sondas de pH combinadas analógicas o sondas digitales)
  - Tipo de control valor fijado, perfil o control en cascada
Control de pH Electrodo de pH esterilizable pH 0-14 con corrección automática de temperatura, calibración en dos puntos y conector Variopin o sonda digital ARC
  - Rango de pH0 a 14.0
  - Resolución del valor de pH0.1 or 0.01 (ajustable)
  - Tipos de sondas analógicasSonda analógica de pH Hamilton/Mettler Toledo esterilizable en autoclave con sensor de temperatura Pt 100 o similar con conector Variopin
  - Tipos de sondas digitalesTecnología Hamilton ARC con conector Variopin 8
  - CalibraciónDos puntos con compensación automática de temperatura (con datos del conector de la sonda combinada analógica almacenados en el interior - trasladable a otra unidad Minifor2Bio sin recalibración de la sonda)
  - Precisión del valor de pH± 0.02
  - Compensaciónhasta 0.5 unidades de pH (ajustable)
  - RegulaciónCon dos bombas peristálticas (tipo PRECIFLOW touch) para la adición de ÁCIDO y BASE
  - Zona muerta de regulaciónde ± 0,05 a ± 0,2 unidades de pH (ajustable)
  - Tipo de controlvalor fijo, perfil o control en cascada
pO2 controlSensor de oxígeno esterilizable tipo Clark con respuesta rápida, corrección automática de la temperatura, calibración en dos puntos, control del oxígeno disuelto (OD) mediante regulación del caudal de aire o controlador en cascada.
  - Rango0 a 25 mg de oxígeno/l, en pasos de 0,1 mg/l
0-100% de saturación
(unidades ajustables)
  - Resolución0.1 or 0.01 (ajustable)
  - Tipo de sonda analógicaSensor de oxígeno LAMBDA tipo Clark esterilizable con respuesta rápida
  - Tipo de sonda digitalTecnología ARC Hamilton (tipo Clark u óptica)
  - CalibraciónDos puntos (cálculo automático de parámetros en el interior)
  - Tipo de controlValor fijo, perfil, cascada o regulación directa de pO2
  - RegulaciónRegulador de caudal de aire o control en cascada (caudal de aire, agitación y opcionalmente O2 MASSFLOW touch
Control del caudal de aireVálvula de aguja especial proporcional interna
  - Rangode 0 a 5.00 l/min con pasos de 0.01
  - Linealidad0.0025 l/s
cambio de escalón mínimo para rampas o gradientes lineales estables
  - Precisión de la medida± (1.5% + 0.010 l/min)
  - Presióndesde 0.5 hasta 2 Bar
  - Tipo de control Valor fijo, perfil, cascada o regulación directa de pO2
Control de agitaciónAgitación no rotacional con movimientos hacia arriba y hacia abajo.
  - Rangode 0.0 a 20.0 Hz en pasos de 0.1
  - Tipo de controlValor fijo, perfil o control en cascada
  - Motor50W BLDC tipo sensor
  - ConexiónAcoplamiento magnético con eje móvil
  - MezcladoUno o varios discos de agitación especiales de cola de pez
Puertos / cuellos lateralesUn puerto cuádruple con cuatro agujas con conexiones de doble sello LAMBDA PEEK, utilizado para muestreo, inoculación, antiespumante, alimentación, cosecha, adición de soluciones de corrección, etc., están disponibles puertos dobles o múltiples adicionales.
Periféricos activos (DISPOSITIVOS)Dispositivo gestionado por un gestor de software interno
  - BombasPRECIFLOW touch, HIFLOW touch, MAXIFLOW touch, MEGAFLOW touch
  - Reguladores de flujo de gasMASSFLOW 500, MASSFLOW 5000
  - Medidores de flujo de gasOXYMETER, CARBOMETER, METHANMETER
  - CompresorAEROSILENTO
  - BalanzaBALANCE 20
Ambiente operativo
  - Temperatura0–40 °C
  - Humedad0–90 %, sin condensación
Peso6 kg
InterfazUSB 1.1/2.0 tipo B (PC control)
USB 1.1/2.0 tipo A (Host) para exportar datos o actualizar programas
LAN
WIFI (opcional)
Protocolo de comunicaciónToda la transferencia de datos se realiza en formato de texto JSON (comandos, entrada/salida de datos)
Programa para PCAplicación informática MIRETO para monitoreo, gestión y descarga de datos en línea
Sistema operativoLinux Buildroot integrado
Licencia del programaLa interfaz gráfica de usuario y el servidor de aplicaciones son desarrolladores bajo licencia LGPLv3 de Qt Library 5.13.1. El código fuente de la biblioteca y el acceso al sistema se proporcionará a petición con información adicional.
ConformidadDIRECTIVE 2014/30/EU
DIRECTIVE 2014/35/EU
Estándares técnicosEN 61326-1:2013
EN 61010-1:2010/A1:2019/AC:2019-04

PREGUNTAS FRECUENTES

¿Venden/envían a EE.UU.?

Sí, suministramos nuestros instrumentos directamente con opción de entrega puerta a puerta mediante servicios de paquetería a EE.UU.

¿Cuál es la duración de la garantía?

Ofrecemos una garantía de 2 años para el fermentador / biorreactor Minifor2Bio.

¿Funciona este fermentador tanto con células de mamífero como con células de levadura?

Sí, el fermentador y biorreactor LAMDA Minifor2Bio puede ser utilizado para cultivos celulares de mamíferos y levaduras.

¿Hay flexibilidad en la placa superior para añadir o quitar sondas?

Sí, LAMBDA Minifor2Bio tiene puertos libres en el espacio de cabeza para las sondas adicionales (sensores). Los puertos múltiples y otras soluciones eficaces en el recipiente de vidrio de fermentación hacen que la configuración de LAMBDA Minifor2Bio sea equivalente a 16 a 22 puertos clásicos (es posible aumentar el número de puertos – solución a medida).

¿Es el equipo adecuado para su uso en cultivo puro / mixto?

Sí, LAMBDA Minifor2Bio es adecuado tanto para cultivos puros como mixtos.

¿Por qué LAMBDA Minifor2Bio es perfectamente adecuado para procesos paralelos?

Cada unidad de fermentación LAMBDA Minifor2Bio permanece independiente ya que está equipada con un panel de control y una pantalla. Todos los parámetros se regulan localmente dentro de cada unidad de fermentador-biorreactor, lo que permite un control rápido y preciso de los parámetros. Otra ventaja de LAMBDA Minifor2Bio es que en caso de que una unidad se apague, las otras seguirán funcionando.

¿Qué importancia tiene la ralentización del control de los parámetros cuando funcionan 12 biorreactores en paralelo?

Un aspecto importante a considerar – que, sin embargo, no juega ningún papel en el sistema paralelo LAMBDA Minifor2Bio porque cada unidad fermentadora viene con su propio sistema de control que mide y controla todos los parámetros localmente. Como consecuencia, la calidad de la medición y la regulación no se ven afectadas por los largos tiempos de transmisión y los tiempos muertos en la regulación.

¿Cuánto espacio necesita el Minifor2Bio?

Huella: aproximadamente una hoja de papel A4.
Dimensiones: 220 cm x 444 cm x 350-550 mm (ancho x alto x fondo), la altura depende del recipiente seleccionado.