El innovador diseño del fermentador-biorreactor LAMBDA Minifor2Bio le ahorra trabajo y tiempo.
El fermentador y biorreactor de laboratorio LAMBDA Minifor2Bio ofrece fácil manejo y excelente control de parámetros con una moderna interfaz de usuario. El diseño ergonómico permite limpiar y montar rápidamente y requiere muy poco espacio en el banco, como una hoja de papel.
Aplicaciones de LAMBDA Minifor2Bio
- Enzimas y síntesis biológicas
- Cultivos de células de mamíferos
- Fermentaciones de bacterias y levaduras (aerobia/anaerobia)
- Cultivos sumergidos de hongos
- Microorganismos fototróficos
Interfaz de usuario de fácil navegación
El Bioreactor-Fermentador LAMBDA Minifor2Bio presenta un interfaz de pantalla táctil fácil de usar para gestionar y supervisar en tiempo real todos los parámetros de procesos de fermentación o cultivo celular. Para los parámetros críticos de crecimiento y producción, el sistema de biorreactor ofrece varias funciones de alarma incorporadas con alertas sonoras y visuales para de los parámetros del proceso.
La gran pantalla TFT del biorreactor muestra todos los parámetros del proceso medidos y controlados durante las aplicaciones biotecnológicas. Además de la gestión de datos y la comparación de procesos, el biotecnólogo puede seguir las tendencias de los parámetros en forma de gráficos totalmente configurables.
Además del control de parámetros y la visualización de datos, la potente implementación de software de LAMBDA Minifor2Bio ofrece funciones específicas para procesos biotécnológicos como el control de bombas, control en cascada y creación de perfiles de parámetros.
Para el control remoto, conecte el LAMBDA Minifor2Bio a la red de área local (LAN ) que permite supervisar o gestionar el sistema de fermentador y biorreactor mediante teléfono móvil, tableta u ordenador. Para garantizar la seguridad de los datos y los procesos, el sistema de biorreactores ofrece una administración de usuarios integrada con derechos de usuario.
Los eventos de fermentación y los datos del proceso se almacenan en una gran memoria interna con una capacidad de 8 GB para el almacenamiento del proceso a largo plazo.
Mínimo espacio en la mesa - máximo acceso
El sistema de fermentador y biorreactor de laboratorio LAMBDA Minifor2Bio ocupa un espacio mínimo en la mesa, mientras que proporciona un buen acceso a todos los puertos para un manejo estéril óptimo.
Tamaño de recipiente escalable para todos los volúmenes de fermentación de sobremesa
Recipientes de fermentación intercambiables de 0.3L, 0.4L, 1L, 3L y 7L para una gama de volúmenes de trabajo entre 35 ml a 6 litros.
Gran pantalla TFT táctil fina
El biorreactor de laboratorio está equipado con una pantalla TFT IPS de 7″ para una visión óptima desde cualquier ángulo, una resolución de 1024×600 píxeles y un panel táctil capacitivo que funciona también con guantes quirúrgicos.
Amplia gama de periféricos
Amplíe el sistema de biorreactores en cualquier momento. Por ejemplo, caudalímetros de gas para análisis de gases de salida, controlador antiespuma, balanza para quimiostato, medidores de concentración de gas, controladores de caudal de gas adicionales para mezcla de gas y/o bombas de medio adicionales para alimentación y cosecha. (Los periféricos también pueden utilizarse como instrumentos autónomos).
Control preciso de la temperatura con calefacción por infrarrojo
Para un control preciso de la temperatura, la radiación infrarroja (IR) calienta el caldo de fermentación. El módulo IR se coloca bajo el recipiente de fermentación y el calor es absorbido suavemente por el cultivo de forma similar al sol calentando el agua.
Controlador de bombas con software integrado
LAMBDA Minifor2Bio ofrece un controlador de bomba con software incorporado para funciones biotecnológicas aplicadas como perfiles de alimentación C, para fermentaciones por lotes, control automático de quimiostato y funciones especiales de alimentación. El controlador de bombas gestiona hasta cinco bombas.
Controlador de pH integrado
El biorreactor mide y controla el pH con la adición automática de base y/o ácido (líquido o gas).
Controlador en cascada integrado
Quimiostato
El módulo de balanza colocado bajo la unidad del biorreactor permite supervisar el peso del cultivo celular, así como controlar la fermentación continua en función del peso (quimiostato).
8 GB de almacenamiento interno
El fermentador LAMBDA Minifor2Bio ofrece 8 GB de capacidad de almacenamiento interno para datos de proceso, recetas, perfiles y registro de eventos.
Eficacia y mínimas fuerzas de agitación
La eficiente agitación por vibración arriba-abajo del LAMBDA Minifor2Bio combina la ventaja de la eficiente agitación de los impulsores Rushton y la reducción al mínimo de las fuerzas de corte de los impulsores marinos.
Sondas esterilizables de pH / temperatura / ORP y pO2
El biorreactor está equipado con una sonda analógica de pH/temperatura (Hamilton o Mettler Toledo) y para fermentaciones aerobias con una sonda de pO2 (DO, oxígeno disuelto) tipo Clark.
Para las fermentaciones anaerobias, se puede utilizar una sonda ORP (potencial de oxidación-reducción; REDOX) en lugar de la sonda pH/temperatura.
Sonda digital con tecnología ARC
LAMBDA Minifor2Bio permite trabajar con todo tipo de sondas de tecnología Hamilton ARC (pH, oxígeno disuelto (DO, pO2), ORP, conductividad, CO2, densidad celular óptica, densidad celular viable (sensor de permitividad)).
Regulador de caudal de aire integrado
Para las fermentaciones aerobias, un sensor de flujo de gas con una válvula precisa de aguja proporcional, controla automáticamente el oxígeno disuelto (DO, pO2) mediante la variación del caudal de aire, mientras que los ajustes de velocidad del agitador permanecen para la óptima mezcla del medio de reacción. . Para la fermentación anaerobia, se utiliza el MASSFLOW integrado para la adición de N2.
Sensores de nivel de espuma integrados
Para los caldos de fermentación ricos en proteínas que producen espuma, la bomba de jeringa en miniatura LAMBDA DOZITO reduce automáticamente el nivel de espuma mediante la adición mínima de un agente antiespumante.
Seis periféricos
LAMBDA Minifor2Bio cuenta con seis entradas para periféricos. Se pueden añadir más periféricos en función del proyecto de investigación específico del usuario.
En tiempo real
El fermentador y biorreactor de laboratorio incorpora un chip en tiempo real con soporte de zona horaria y almacena los datos con una marca de tiempo para un mejor procesamiento posterior.
Conectividad moderna
El sistema de biorreactor ofrece interfaces USB y Ethernet (LAN) para la descarga, el almacenamiento y el posprocesamiento de los datos de fermentación. Opcionalmente, la unidad de biorreactor puede equiparse con tecnología WIFI.
Tecnología moderna de procesadores
El sistema de fermentador y biorreactor de laboratorio se basa en la tecnología de doble procesador (dos CPU independientes), procesadores Quad-Core de 120 MHz y 1 GHz.